Роторный экскаватор: цена, этр-254, эршрд-5000, эр-1250, bagger 293, размеры, схема, многоковшовый

Роторные экскаваторы



Роторный экскаватор — самоходная выемочно-погрузочная машина непрерывного действия на гусеничном или шагающе-рельсовом (преимущественно мощные ЭР) ходовом оборудовании с выдвижной или невыдвижной стрелой, предназначенная для ведения вскрышных или добычных работ верхним (в основном) и нижним черпанием, для разработки выемок (каналов), удаления породы в отвал или погрузки горной массы на транспортное средство непрерывного или реже цикличного действия на породах и углях малой и средней крепости (без предварительного рыхления взрывом до категории IV включительно, а более крепких — после взрыва на встряхивание уступа) при температурах (если специально не оговорено) -40…+35 °С.

Промышленное производство карьерных роторных экскаваторов в СССР было начато в конце 50-х гг. XX в. и в настоящее время осуществляется в России ОАО «Крастяжмаш» (табл. 3.7.9).

На Украине роторные экскаваторы выпускают Донецкий машиностроительный завод и НКМЗ.За рубежом наиболее крупными производителями роторных экскаваторов являются фирмы ФРГ Krupp Industrietechnik и Orenstein-Koppel.

Выпуск зарубежной продукции осуществляется в соответствии с типоразмерными рядами, включающими в себя широкую номенклатуру машин со следующими максимальными параметрами: теоретической часовой производительностью 20 000 м3/ч и суточной 240 000 м3, расчетным коэффициентом сопротивления копанию до 2,1 МПа, диаметром ротора 22 м, вместимостью ковша до 6,34 м3, длиной роторной стрелы 70 м, установленной мощностью силового оборудования 15 000 кВт и массой 13 500 т (вместе с погрузочным устройством).

Маркировка роторного экскаватора на примере ЭРШРД-5000.40/3: начальные буквы в обозначении марки экскаватора показывают: тип экскаватора (ЭР — экскаватор роторный); тип ходового устройства (ШР — шагающе-рельсовое; Г — гусеничное); назначение (Д — добычной или П — с повышенным коэффициентом удельной силы копания на режущей кромке ковша).

Далее приводится производительность экскаватора, м3/ч, по рыхлой массе при номинальном расчетном удельном коэффициенте сопротивления копанию KF и, наконец, после точки через косую линию записывается отношение высоты к глубине копания, м.

Если экскаватор имеет центробежный ротор, то в его маркировку обычно вводится индекс Ц, если он содержит выдвижную стрелу, то через дефис вписывается величина выдвижения, м.

На горных предприятиях нашей страны используют роторные экскаваторы, изготовленные в Германии и Чехии (табл. 3.7.10).

В последние годы начинают широко применять роторные экскаваторы с укороченными (малыми) линейными параметрами.

Их мобильность и зачастую наличие автономного привода (дизеля) позволяют успешно эксплуатировать эти экскаваторы на строительных и земляных работах большой протяженности, а также при механизации погрузки сыпучих и мелкокусковатых материалов, на открытых горных работах при разработке уступов небольшой (до 15 м) мощности.

Роторные экскаваторы малых линейных параметров имеют сходную между собой компоновку.

Среди характерных особенностей следует отметить: нижнее расположение противовеса (под машинным отделением поворотной платформы); наличие гидроцилиндров подъема роторной стрелы и, как следствие этого, отсутствие надстройки, предназначенной для поддержания стрелы; соосное расположение роторной стрелы и разгрузочной консоли; неуравновешенную разгрузочную консоль; ограниченную поворотность верхнего строения относительно гусеничной ходовой части, а также большей частью комбинированный привод механизмов (электрогидравли-ческий и дизель-гидравлический).

Благодаря малым линейным параметрам эти экскаваторы отличаются высокой жесткостью системы ротор-стрела-подвеска-платформа и могут развивать высокие удельные коэффициенты сопротивления копанию (KF > > 2 МПа), что расширяет область их применения на крепких породах и углях.

Роторный экскаватор ЭРГВ-630.9/0,5Ц (рис. 3.7.2) с центробежным ротором предназначен для добычи крепких полезных ископаемых с удельным коэффициентом сопротивления копанию KFдо 2,1 МПа, теоретической производительностью по рыхлой массе 690 м3/ч. При снижении KF до 1 МПа теоретическая производительность может быть повышена до 1300 м3/ч.

Центробежный рабочий орган с инерционной разгрузкой обеспечивает фракции экскавируемой массы с куском < 250 мм, эффективную селективную выемку пластов сложного строения при пологом и слабонаклонном их залегании.

Экскаватор имеет модификацию ЭР-630.10.5/1,0, предусматривающую применение рабочего оборудования с гравитационным ротором для ведения добычных или вскрышных работ с теоретической производительностью в рыхлой массе 1100м3/ч при удельном коэффициенте сопротивления копанию KF = 0,45 МПа и 630 м3/ч при KF = = 0,9 МПа. Диапазон температуры окружающего воздуха при работе +35… -20 °С.

В обоих вариантах у экскаватора есть компоновочная схема, характерная для экскаватора с малыми линейными параметрами.Экскаваторы ЭРП-1600 и ЭР-1250.17/1,5 (ЭР-1250.16/1,5Д; ЭР-1250.17/10Ц) заменили модели ЭРГ-350/1000, ЭРГ-400.17/1,5.Роторный экскаватор ЭРП-1600 предназначен для добычи крепких нелипких полезных ископаемых с KF < 1,8 МПа.

Используют его для селективной разработки пластов сложного строения горизонтального и наклонного залегания с погрузкой экскавируемой массы на все основные виды транспорта (железнодорожный, автомобильный и конвейерный). Выходной размер куска до 300 мм.Аналогичные конструктивные схемы имеют экскаватор ЭРП-1600 и его модификация с центробежным ротором ЭРП-1600Ц.

Последняя модель имеет стрелу 30,4 против 21,1 м (ЭРП-1600) и ротор диаметром 4 м, вместимость ковша соответственно 4 м/190 л и 7,2 м/420 л. Расчетная производительность обеих моделей при удельном коэффициенте сопротивления копанию KF = 1,37 МПа около 1650 м3/ч.Базовая модель роторного экскаватора ЭР-1250.

17/1,5 предназначена для ведения вскрышных работ по породам средней крепости с погрузкой горной массы на конвейерный транспорт (забойный конвейер, перегружатели, отва-лообразователь). Он может использоваться на угольных разрезах при добыче некрепких углей.Модификацию экскаватора ЭР-1250.16/ 1,5Д применяют для добычи нелипких полезных ископаемых с К/.

> 8 МПа при расчетной производительности Q > 2500 м3/ч) и добычных (по углям и другим полезным ископаемым с KF> 1,4 МПа при Q > 500 м3/ч ис^>2 МПа при Q > 1750 м3/ч) работ. Экскаватор ЭРП-2500 используют в комплексе с погрузочно-дозировочной машиной ПДМ-2500; комплексы снабжены кабель-передвижчиками для кабеля на напряжение 6 кВ.Экскаватор ЭРГ-1600.

40/10-31 являлся единственной в СССР моделью с выдвижной стрелой. Его производительность составляет 2700…4500 м3/ч при работе в грунтах категорий IV и III, максимальная высота и глубина черпания соответственно 40 и 10 м при радиусе черпания 33…66 м. В 1970 г. он был заменен более мощными моделями типа ЭРШР-5000 и ЭРШРД-5000.40/3 на шагающе-рельсовом ходу.

Экскаваторы предназначены для проведения круглогодичных соответственно вскрышных и добычных работ.

Поворотная часть экскаватора ЭРШРД-5000 состоит из: прямоугольной ферменной стрелы ротора, на оголовке которой установлен дисковый бескамерный ротор, имеющий 16 ковшей косого резания; пространственной балочной надстройки; поворотной платформы с тремя механизмами поворота, работающими на один зубчатый венец; консоли противовеса, на которой размещены грузоподъемные средства, лебедка механизма подъема стрелы ротора и помещения с электро- и вспомогательным оборудованием.В нижней раме экскаватора находятся электрооборудование, механизм поворота, гидросистема, а на выносных консолях — гидродомкраты плунжерного типа с раздельными цилиндрами для подъема машин и лыж. Управление всеми движениями экскаватора осуществляют из кабины машиниста, расположенной справа у головной части стрелы и перемещающейся в вертикальной плоскости по направляющим, а также из кабины хода, размещенной на нижней раме машины. Разгрузочной консолью управляют из кабины бункера погрузочного устройства.

Питание напряжением 10 кВ к экскаваторному кабельному барабану поступает по гибкому кабелю от карьерной высоковольтной сети через распределительное устройство.

Экскаватор ЭР111РД-5250 имеет дробилку, установленную в ссыпке центральной части экскаватора и обеспечивающую выпуск дробленой массы с куском стандартного размера.

Вскрышная модификация ЭРП-5250В отличается от базовой наличием устройств, уменьшающих налипание породы на цепные днища ковшей, на барабанные питатели в местах перегрузок и на самоочищающиеся течки в центральной части машины.

Экскаватор содержит перегрузочный мост, опирающийся одним концом на экскаватор, а другим на самоходную опорную тележку.

Читайте также:  Скорость мотоблока: как увеличить, максимальная, уменьшить, сделать, заднюю, вылетает

Технические характеристики современных универсальных вскрышных и добычных мощных роторных экскаваторов на шагающе-рельсовом ходу приведены в табл. 3.7.11.

Источник: http://enciklopediya-tehniki.ru/vyemochno-pogruzochnye-mashiny-ekskavatory/rotornye-ekskavatory.html

Роторный экскаватор

Роторный экскаватор (рис. 4.7) представляет собой самоходную машину непрерывного действия, черпающий горную породу ковшами, укрепленными на роторном колесе 1, и предназначенную для одновременной разработки и транспортирования вскрышных пород или полезного ископаемого.

Рис. 4.7. Конструктивная схема роторного экскаватора с выдвижной стрелой ЭРГ-1600-40/10.31 (НКМЗ):

1 – ротор; 2 – выдвижная стрела; 3 – подвеска стрелы; 4 – пилон; 5 – надстройка; 6 – стрела противовеса; 7 – выдвижная телœежка; 8 – лебедка подъема стрелы; 9 – отвальная консоль; 10 – гусеничная телœежка; 11 – поворотная платформа

В отличие от цепного экскаватора, транспортирование породы после разгрузки ее из ковшей осуществляется ленточным конвейером, расположенным на стрелœе 2.

Исполнительный орган – роторное колесо (ротор) – осуществляет движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Основные рабочие движения: вращательное ротора в вертикальной плоскости и поворотное стрелы с ротором на платформе в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси. Траектория перемещения ковша определяется скоростями резания Vр (wр) и подачи Vэ.о (wэ.о).

Роторные экскаваторы радиального и поперечного копания различают по технологическим признакам:

‣‣‣ по теоретической производительности в взрыхленной массе: малые (до 630 м3/ч); средние (до 2500 м3/ч); мощные (до 15000 м3/ч);

‣‣‣ по величинœе расчетного коэффициента сопротивления копанию (и назначению): с нормальным – до 0,7 МПа (вскрышные экскаваторы); с повышенным – до 1,4 МПа и высоким – до 2,1 МПа (добычные);

‣‣‣ по способу отработки забоя: верхнего черпания (с глубиной копания ниже горизонта установки машины не более 1/2 диаметра ротора); верхнего и нижнего черпания;

По компоновочным признакам роторные экскаваторы, приняв условные обозначения: СР – стрела ротора; СП – стрела противовеса; РК – разгрузочная консоль; ВС – верхнее строение с противовесом роторной стрелы; СРК – стрела разгрузочного конвейера; ОПУ – опорно-поворотное устройство; ПУ – погрузочное устройство, можно классифицировать:

‣‣‣ по общей компоновке экскаватора с расположением: СР и приемной части РК на поворотной платформе ВС (рис. 4.8, а-г). При этом приемная часть РК относительно оси поворота может располагаться как соосно (см. рис. 4.

8, а-г), так и со смещением (рис. 4.8, д-е); СР на поворотной платформе ВС и приемной части РК на нижней раме (см. рис. 4.7); СР на поворотной платформе ВС и приемной части РК на промежуточной центральной платформе (рис. 4.

8, д);

‣‣‣ по конструкции разгрузочного оборудования: с консольным разгрузочным конвейером; с мостовым разгрузочным конвейером;

Рис. 4.8. Схемы роторных экскаваторов:

а – ЭРГ-400; б – ЭР-1250; в – ЭРП-1600 (ДМЗ); г – ЭРП-2500 (ʼʼАзовМашʼʼ); д – ЭРШР-5000; е – ЭРП-5250 (НКМЗ);

1 – ротор; 2 и 3 – роторная и разгрузочная стрелы; 4 – консоль противовеса; 5 – поворотная платформа; 6 – верхнее строение; 7,8 – подвески роторной и разгрузочной стрел; 9 – опорно-поворотное устройство; 10,11 – гусеничное и шагающе-рельсовое оборудование; 12 – опорная база

‣‣‣ по конструкции стрелы ротора: с постоянным вылетом СР (рис. 4.8, а-е), с переменным вылетом СР. В первом случае стрела перемещается по направляющим ВС, во втором – раздвигается;

‣‣‣ по типу подвески стрелы ротора: с канатной (см. рис. 4.8) и с гидравлической подвесками;

‣‣‣ по уравновешиванию верхнего строения экскаватора: с уравновешиванием только СР (рис. 4.

8, а-е); с уравновешиванием СР и соосным опиранием мостового разгрузочного пролета; с раздельным уравновешиванием СР и СРК; с взаимным уравновешиванием СР и СРК и размещением их на одной металлоконструкции (см. рис. 4.8, а-в); с уравновешиванием СРК и со смещением оси ее вращения относительно оси поворота;

‣‣‣ по конструкции нижней рамы: без горизонтирования ВС (рис. 4.8, а-в); с горизонтированием ВС (рис. 4.8, г-е).

Для экскаваторов малой и средней мощности характерно соосное расположение мест разгрузки и крепления СР и РК, что упрощает транспортирование породы при любых углах поворота в плане.

Наиболее мощные роторные экскаваторы имеют несоосное расположение РК с местомразгрузки СР, чтотребует установки передаточных конвейеров, но уменьшает высоту верхнего строения.

Современные роторные экскаваторы, как правило, делают с невыдвижными стрелами, что на 20÷25% снижает их массу по сравнению с экскаваторами, имеющими выдвижные стрелы. Отсутствие выдвижной стрелы на мощных отечественных экскаваторах компенсируется маневренностью машины на шагающе-рельсовом ходовом устройстве.

Источник: http://referatwork.ru/category/sport/view/450085_rotornyy_ekskavator

Разновидности и области применения роторных экскаваторов

Роторный экскаватор представляет собой самоходную машину на шагающем рельсовом либо гусеничном ходу, которая предназначена для добычи полезных ископаемых и горных пород, разработки каналов, вскрышевания, глубокого и поверхностного черпания.

Подобное оборудование незаменимо при проведении горных работ как закрытого, так и открытого типа, а также для прокладки нефтепроводов, водопроводов, газопроводов, траншей и кабелей. Для получения доступа к залежам ценных ископаемых возникает потребность во вскрытии и удалении поверхностных пород, что требует наличия роторного оборудования.

История создания

Идея копающих колес была высказана еще в начале шестнадцатого столетия знаменитым ученым Леонардо да Винчи. Однако прототип современного экскаватора, оснащенного парой роторных колес, симметрично расположенных по отношению к конвейеру, был запатентован американским инженером Ч. Смитом лишь в конце девятнадцатого века.

На сегодняшний день индустрия производства подобного оборудования развивается путем выпуска машин, обладающих высокой производительностью, а также увеличенной удельной силой, с помощью которой осуществляется процесс выкапывания траншей и добычи полезных ископаемых.

Классификация

Роторные экскаваторы бывают как одноковшовыми, так и многоковшовыми. Первые представляют собой цикличное оборудование, повторяющее одни и те же действия. С помощью многоковшовых экскаваторов можно выполнять более широкий диапазон скребковых, фрезерных и прочих задач. Подобные экскаваторы бывают двух типов.

Карьерный экскаватор. Используется при разработке месторождений различных руд и угля. В категории многоковшового оборудования, предназначенного для карьерных работ, выделяют модели добычного и вскрышного типа. Материал добывается посредством поверхностного либо глубокого черпания. Карьерные машины используются при разработке почв до четвертого уровня сложности включительно.

Траншейный экскаватор относится к более универсальному оборудованию, которое задействуется для таких задач, как прокладка систем дренажа и орошение. Траншейное роторное оборудование позволяет вырывать траншеи глубиной до трех с половиной метров. Длительная безостановочная работа происходит в режиме совмещенного цикла.

Карьерное оборудование чаще всего используется при добыче пород скального типа, полезных ископаемых и песка. Предварительное рыхление перед стартом работ не требуется. Конструкция роторных колес может быть:

  • полуячейковой;
  • безъячейковой;
  • ячейковой (ковши оснащаются специальными отсеками для разгрузки).

Промышленное роторное оборудование оснащается преимущественно безъячейковыми колесами по той причине, что они являются наиболее подходящими для нижнего копания.

Разгрузка ковшей осуществляется в пределах общего желоба, расположенного внутри самого колеса, из которого грунт попадает на полотно конвейера роторной рамы.

Для того чтобы заполнять ковши без каких-либо серьезных препятствий, их разгрузка начинается непосредственно во время процесса заполнения.

Как работают роторные экскаваторы

Особенности конструкции

Описание роторного экскаватора ЭТР-224

Роторный экскаватор справляется с задачей выработки горных масс благодаря специальным ковшам, фиксирующимся на роторе, который вращается как вокруг собственной оси, так и в направлении, позволяющем обеспечить наилучшее заполнение. Такое оборудование может использовать в работе специальную стрелу. Отвальные и роторные стрелы опускаются и поднимаются благодаря специальным противовесам. Подача ротора на площадку происходит благодаря выдвижному механизму, который приводит стрелу в движение.

Читайте также:  Самодельный трактор: своими руками, как сделать, самоделки в домашних условиях, как зарегистрировать, цена

Для того чтобы опорожнить емкости после забора грунта, используется механизм гравитации. Надстройка экскаватора состоит из поворотной платформы, мачты, поддерживающей стрелу и системы полиспастов. Оборудование фиксируется на ходовой части экскаватора посредством поворотно-опорного устройства.

Экскаваторы, предназначенные для нижнего и верхнего копания, оснащаются ковшами, которые отличаются друг от друга левым либо правым вращением. Чтобы снизить ударную нагрузку и уменьшить износ конвейерной ленты, безъячейковые роторные колеса обыкновенно снабжаются специальными разгрузочными питателями.

Технические параметры

Поперечное и радиальное оборудование роторного типа отличается по таким параметрам, как максимальная теоретическая производительность, а также по следующим показателям:

Технические характеристики роторных экскаваторов зарубежного производства

  • По варианту опоры стрелы, использующейся для конвейерной разгрузки.
  • По отсутствию либо наличию устройства для выравнивания поворотной платформы.
  • По максимально допустимому уклону, с помощью которого определяется рабочий горизонт.

Исходя из особенностей разгрузки ковша, роторное оборудование подразделяют на инерционное и гравитационное.

В первом случае разгрузка осуществляется под воздействием центробежной силы, которая выбрасывает породу за пределы ковша.

Разгрузка роторного оборудования происходит под влиянием силы тяжести, которое оказывает добываемая порода. Работа инерционных экскаваторов реализуется благодаря высокой частоте вращения колес, что позволяет центробежной силе развить воздействие, превышающее силу гравитации.

Большие модели

К наиболее мощным зарубежным моделям роторного оборудования относятся экскаваторы на гусеничном ходу от известных европейских марок. К примеру, производительность германских машин SRS-6300 и SchRs-6340 превышает 230000 м3 в сутки.

Последняя из перечисленных моделей оснащена 70-метровой стрелой, которая дает возможность осуществлять отработку уступов более 50 метров в высоту и 16 метров в глубину.

Расчетной производительностью данного колесного роторного оборудования является 19100 м3, а 4 двигателя привода обладают мощностью 3365 кВт.

Роторный экскаватор SRS-6300

Самым большим роторным экскаватором российского производства считается ЭРШРД-5250, с помощью которого осуществляют добычу бурого угля.

Роторный экскаватор ЭРШРД-5250

Машина оснащена двумя десятками ковшей, позволяющими вырабатывать свыше 5200 м3 угля за час. Высота агрегата – более 50 метров, что эквивалентно 17-этажному жилому дому.

Масса этого многоковшового экскаватора (оборудован 22 ковшами) – около четырех тысяч тонн, что позволяет заполнить вагон грузоподъемностью свыше 80 тонн менее, чем за одну минуту. Роторы этой машины вращаются благодаря двум электрическим приводам мощностью 1000 кВт каждый.

Сфера применения

Подобная строительная техника активно задействована в добыче и разработке полезных ископаемых. Благодаря особенностям конструкции ковша, который работает непрерывно и позволяет зачерпывать руду и различные породы, с помощью роторных экскаваторов можно осуществлять следующие виды деятельности:

Основное рабочее оборудование роторного оборудования

  • извлекать целые пласты горных пород;
  • удалять ненужные части извлеченных пород в специальные отвалы;
  • рыть канавы и траншейные ямы;
  • отгружать и транспортировать извлеченные ископаемые.

Роторные экскаваторы обладают высоким КПД, что значительно сокращает расходы на разработку грунта и многие другие виды работ. Подобное оборудование отличается меньшим опорожнением ковша, что в свою очередь способствует увеличению производительности и снижению затрат.

Оборудование непрерывного действия на сегодняшний день широко используется на площадках по добыче различных ископаемых нерудного типа, а также для селективной выемки разносортных пропластков и маломощных пластов.

Экскаваторы роторного типа способны работать практически при любых температурных условиях.

В случае пород средней и низкой крепости использование роторных экскаваторов может осуществляться без необходимости проводить предварительные буровзрывные работы, что позволяет сэкономить время и значительно повысить КПД.

Современное роторное оборудование способно за два-три дня выполнить добычу в таких внушительных объемах, на выработку которых с помощью прочей спецтехники может уйти несколько месяцев.

Видео по теме: Механик роторного экскаватора

Источник: https://SpecNavigator.ru/ekskavator/primenenie-rotornyh-ekskavatorov.html

Роторный экскаватор

РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР (а. bucket wheel excavator; н. Schaufelradbagger; ф. excavateur а roue, roue-pelle; и.

excavadora de rotor) — самоходная машина непрерывного действия на гусеничном или шагающе-рельсовом ходу с выдвижной или невыдвижной стрелой, предназначенная для ведения вскрышных или добычных работ верхним (преимущественно) и нижним черпанием, разработки выемок (каналов), удаления породы в отвал или погрузки горной массы в транспортное средство. Применяется на породах и углях малой и средний крепости (до IV категории включительно без предварительного рыхления взрывом, а более крепких — после рыхления) при температурах — 40-35°С.

Роторный исполнительный орган с ковшами имел прототипом водоподъёмные колёса древних. Идею копающего колеса впервые высказал Леонардо да Винчи (начало 16 века). В 1884 американский инженерн Ч. Смит получил патент на экскаватор с 2 роторными колёсами, расположенными симметрично относительно конвейера.

Первый роторный экскаватор был изготовлен в Германии в 1916 фирмой «Humboldt» по патенту французского инженера Г. Швандера. Они стали широко применяться на угольных разрезах Германии. Первые роторные экскаваторы в CCCP были созданы в мастерских Часов-Ярских карьеров огнеупорного сырья в 50-х гг.

, а промышленное производство их началось в 1958 (модель ЭРГ-350/1000, построенная на Донецком машиностроительном заводе имени ЛКСМУ по совместному проекту с Новокраматорским машиностроительным заводом имени В. И. Ленина). В 1967 НКМЗ выпустил мощный роторный экскаватор ЭРГ-1600 с выдвижной стрелой производительностью 3000 м3/ч, а в 1973 — ЭРШРД-5000 на шагающе-рельсовом ходу.

Готовятся к производству роторные экскаваторы производительностью 12 500 м3/ч (ЭРШРД-12500 НКМЗ-КРАСТЯЖМАШ). Параметры советских роторных экскаваторов даны в табл.

Роторный экскаватор экскавирует горную массу ковшами, укреплёнными на роторном колесе (роторе), вращающемся вокруг своей оси в направлении, обеспечивающем эффективное их заполнение в зоне контакта с забоем (при верхнем черпании — по часовой стрелке, если смотреть на ротор с левой «скулы», и против — при нижнем черпании, с перестановкой ковшей на 180°). При работе исполнительный орган роторного экскаватора осуществляет движение в горизонтальной и вертикальной плоскости. Подача ротора на забой происходит либо за счёт выдвижения роторной стрелы, либо за счёт подачи всей машины на ходовом устройстве вперёд.

С технологической точки зрения роторные экскаваторы радиального и поперечного копания различают по назначению, максимальной теоретической производительности, величине расчётного удельного усилия копания в МПа, способу подачи ротора на забой, величине допускаемого уклона рабочего горизонта, определяемого наличием или отсутствием выравнивающего поворотную платформу устройства, способу опирания стрелы разгрузочного конвейера, типу ходового устройства. По способу разгрузки ковшей роторы принято разделять на гравитационные и инерционные. У первых разгрузка ковшей осуществляется под действием силы тяжести породы при прохождении ими зоны разгрузки в верхней части ротора. У инерционных роторов разгрузка ковшей происходит под действием центробежных сил, выбрасывающих породу из ковшей. Для этого обеспечивают частоту вращения ротора в 3-5 раз более высокую, чем у гравитационных, и достигают такой скорости движения частиц горной массы, при которой центробежная сила, действующая на неё, превышает силу тяжести и поэтому выбрасывает породу из ковша. Горная масса из ковшей выгружается на конвейер, расположенный сбоку ротора или сзади, и далее передаётся на разгрузочный (отвальный) конвейер непосредственно или через систему перегрузочных конвейеров.

Читайте также:  Свеклоуборочный комбайн: для уборки свеклы, ропа, кляйн, wic, свекловичный, прицепной, цена, отзывы

Подъём и опускание роторной и отвальной стрел осуществляется через систему полиспастов лебёдками, устанавливаемыми на стреле противовеса. Последняя совместно с мачтой поддержки роторной стрелы и поворотной платформой образуют верхнее строение (надстройку) роторного экскаватора.

Платформа верхнего строения опирается через опорно-поворотное устройство на базу ходовой части и может поворачиваться относительно неё на 360°.

Отвальный конвейер имеет индивидуальный привод поворота, позволяющий его стреле отклоняться от продольной оси на 270° в обе стороны и сохранять заданное положение в пространстве вне зависимости от расположения роторной стрелы.

В CCCP производятся карьерные экскаваторы марки ЭР (5 типов) для производства вскрышных работ с производительностью 630, 1250, 2500, 5000, 10 000 м3/ч по рыхлой массе и удельным усилием копания не менее 0,7 МПа и роторные экскаваторы тех же 5 типов с усилием копания не менее 1,4 МПа (экскаваторы марки ЭРП), предназначенные для ведения добычных работ.

За рубежом карьерные роторные экскаваторы производят в ГДР, ЧССР, ФРГ, Японии и США.

Наиболее мощные зарубежные модели роторных экскаваторов — гусеничные машины SchRs-6340•51/17 (ФРГ) и SRs-6300 (ГДР) с расчётной суточной производительностью до 240 тысяч м3 по целику.

У первой модели стрела длиной 70,5 м позволяет отрабатывать уступ высотой 51 м и глубина 17 м. Ротор имеет диаметр 21,5 м и 18 ковшей вместимостью 6,34 м3 каждый. Расчётная производительность 19 120 м3/ч.

Мощность четырёх двигателей привода ротора 3360 кВт, масса роторного экскаватора с автономным погрузочным устройством и соединительным мостом 12 800 т.

Развитие роторного экскаватора идёт по пути создания машин большой производительности и моделей с увеличенным удельным усилием копания (2,1-3 МПа) и укороченными линейными параметрами (компактные роторные экскаваторы).

Источник: http://www.mining-enc.ru/r/rotornyj-ekskavator

Баггер 288, один из самых больших механизмов в мире

Баггер 288 (Bagger 288) — это роторный экскаватор, который является одним из самых больших самоходных устройств в мире. Некоторые источники утверждают, что этот монстр не просто «один из…», а именно самый большой в мире.

Но я ни согласиться, ни опровергнуть данный факт не могу. А все из-за того, что данные о его длине несколько разнятся.

И соответственно непонятно, то ли Баггер 288 действительно занимает первое место по своим габаритам, то ли он всего лишь второй.

Построено это чудо инженерной техники было в 1978 году, в Германии. Он предназначен для ведения раскопок открытым способом, т.е для работы в карьерах. Баггер 288 снимает слой породы ковшевым ротором, и передает её при помощи транспортерной ленты к месту загрузки. Ротор оснащен 18 ковшами, объем каждого из которых — 6,6 метров кубических. Диаметр самого ротора — 21,6 метра.

За день эта махина может добыть и загрузить до 240 тысяч тонн угля (примерно 2400 вагонов). Представьте себе яму размерами с футбольное поле и глубиной в 10-этажное здание.

Вот такую он вырывает за день! Экипаж Баггера 288 состоит из четырех человек. Именно на них мы все должны молиться.

Молиться и надеяться, что им под силу обуздать этого монстра и он не пойдет войной на все человечество 🙂

Передвигается немецкий супергигант довольно медленно, его максимальная скорость — 0,6 км/ч.

Когда в 2001 году понадобилось, чтобы Баггер 288 переехал от одного карьера к другому (расстояние между которыми — 22 км), на это ушло целых три недели. Экскаватор установлен на 12 гусениц, ширина каждой из гусениц — 3,8 метра.

Благодаря этому, давление, оказываемое им на грунт — незначительно, и это несмотря на то, что общий вес махины составляет 13500 тонн.

До 1995 года Баггер 288 был абсолютным лидером по своим размерам среди всех наземных самоходных устройств. Однако, именно в этом году был построен еще один роторный экскаватор, который возможно потеснил нашего героя с первой строчки рейтинга. Это — Баггер 293.

Давайте сравним их размеры. Высота обоих экскаваторов одинакова, по 96 метров. По ширине сложно сказать у кого преимущество, так как ширина Баггера 293 — неизвестна, у Баггера 288 — 46 метров, думаю тут примерно равенство. А вот длина и стала камнем преткновения.

У Баггера 293 она составляет 225 метров, в то время как у Баггера 288 в разных источниках указана разная длина, либо 220 метров, либо 240. Таким образом сложно однозначно сказать, кто из этих двух супергигантов больше.

Но точно одно, обе машины и люди создавшие их, заслуживают уважения.

Еще несколько фото Баггера 288.

Я тут пофотошопил немного, и для наглядности поместил Баггер 288 рядом с египетскими пирамидами (пропорции сохранены).

Мультик о том, как Баггер 288 спас нашу планету 🙂

Видео работы экскаватора

В статье использованы фото  с сайта electricshk.com.

Источник: http://grandstroy.blogspot.com/2012/10/bagger-288.html

Роторный экскаватор — это… Что такое Роторный экскаватор?

  • Роторный экскаватор — Роторный экскаватор  самоходная выемочно погрузочная машина непрерывного действия на гусеничном или шагающе рельсовом ходовом оборудовании с выдвижной или невыдвижной стрелой, выбирающая горную породу ковшами, укреплёнными на роторном колесе …   Википедия

  • Роторный экскаватор —         (a. bucket wheel excavator; н. Schaufelradbagger; ф. excavateur а roue, roue pelle; и. excavadora de rotor) самоходная машина непрерывного действия на гусеничном или шагающе рельсовом ходу c выдвижной или невыдвижной стрелой,… …   Геологическая энциклопедия

  • РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР — многоковшовая выемочно погрузочная машина непрерывного действия с рабочим органом в виде ротора (с ковшами) диаметром до 16 18 м …   Большой Энциклопедический словарь

  • роторный экскаватор — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN rotary bucket excavatorwheel excavator …   Справочник технического переводчика

  • РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР — многоковшовый экскаватор, рабочий орган к рого колесо (ротор) диам. до 16 18 м, снабжённое по окружности ковшами. Вместимость ковша Р. э. 0,2 2,6 м3, в отд. моделях 4 м3, производительность до 20 тыс. м3/ч. Применяются для выемки мягких пород… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • роторный экскаватор — многоковшовая выемочно погрузочная машина непрерывного действия с рабочим органом в виде ротора (роторное колесо с закреплёнными по ободу ковшами) диаметром до 16 18 м. * * * РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР, многоковшовая выемочно… …   Энциклопедический словарь

  • роторный экскаватор непрерывного действия — роторный экскаватор [ГОСТ 21796 90] Тематики экскаваторы непрерывного действия Обобщающие термины тип основного рабочего органа Синонимы роторный экскаватор …   Справочник технического переводчика

  • Роторный экскаватор непрерывного действия — 7. Роторный экскаватор непрерывного действия Роторный экскаватор Источник: ГОСТ 21796 90: Экскаваторы непрерывного действия. Термины и определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Экскаватор роторный — Роторный экскаватор  самоходная выемочно погрузочная машина непрерывного действия на гусеничном или шагающе рельсовом ходовом оборудовании с выдвижной или не выдвижной стрелой, выбирающая горную породу ковшами, укреплёнными на роторном… …   Википедия

  • Экскаватор —         (от лат. excavo долблю, выдавливаю * a. excavator, excavating machine; н. Bagger; ф. excavateur, pelle mecanique; и. excavadora, cavadora, cavador) самоходная выемочно погрузочная машина, предназначенная для выемки (копания, черпания,… …   Геологическая энциклопедия

Источник: https://dic.academic.ru/dic.nsf/bse/128325/%D0%A0%D0%BE%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B9

Ссылка на основную публикацию